边远油井也能上网?野外生产进行实时监控?这不是不可能。在胜利油田定向井公司办公室里，副经理王升廷打开电脑，鼠标一点，公司所有野外施工井的资料，包括施工曲线图就立刻清晰地显示在眼前。
实际上，现在的胜利油田，其信息化再也不是枯燥的概念和空中楼阁，一幅现实的信息化之图正鲜活地呈现在中国第二大“油城”：石油工人从满身油污的艰苦工作条件中解放出来，取而代之的是通过现代化的手段，更安全、高效地采油，企业的管理效率也大大提高。
目前，油田的综合信息网基本覆盖了主要生产、科研单位，以“八大信息系统”为核心的综合信息系统基本建成，高性能计算机广泛应用于油田的勘探、开发工作中，胜利油田信息化建设进入全面推进阶段。
生产数据源头采集
“一次采集、全局共享”，这是胜利石油局对油田内部数据信息源点建设的一个总结。记者了解到，现在全局80%以上的基层单位已经实现生产数据的现场采集和远程传输，而相关的建设最早更是可以追溯至10年前。
1998年，采油队信息系统首先试点成功，而后在全油田所有的油气生产单位推广，采油队的单井产量、测试资料、成本、人员等方面的信息实现了“源头采集，远程调度”，并进行了“微机地宫”的试点工作。利用1999和2000年两年的时间，油田组织力量开发、推广了基层队伍数据采集管理软件，为作业队、地震队、钻井队等野外基层小队配备了设备，对现场技术人员进行了培训，为数据源头采集提供了条件。随着海上油井的逐步投产，胜利油田进行了生产数据自动采集设备的安装、调试；所有的地震小队实现了通过手机上网，将每天施工进度提供给有关部门。另外，胜利石油局的主要供电线路实现了10秒自动采样、电调远传，发电厂、石化总厂的重点设备实现了DCS控制。
此外，油田不断加大对信息的采集和研究工作的力度，及时把握油田内外部环境变化对油田生产经营的影响。按照“把握宏观、了解微观、增强辅助决策针对性”的原则做好信息收集、研究工作，为局领导科学决策当好参谋。
目前，油田内部各单位能够将生产、经营中的重点、热点、亮点及时通过综合信息网反应，文字、图片、多媒体等各种形式信息在胜利信息网上每天滚动播发100余条，其中，仅多媒体信息每天就有30条左右，基本实现了“全局动态信息动态反映”的目标；建立了以“价格”（油价、股价）为核心的信息采集、研究体系。“我们每天通过各种渠道及时把握国际市场原油、成品油、油公司股票等方面的价格变化，并进行了相对简单的、框架性的分析，以每日油价、石油新闻、石油信息周报等多种形式进行发布”，胜利石油管理局信息中心主任李琳说。
记者了解到，目前，胜利油田的信息化建设已经实现了六个一体化（即：勘探数据采集、处理与解释一体化；油气及辅助生产数据采集、处理与分析一体化；勘探开发研究一体化；工程设计、施工及监控一体化；经营管理一体化；社区综合服务一体化），实施四项工程（即：网络工程；软件及高性能计算机配套与应用工程；标准化工程；人才工程），建立一个平台（生产经营数据一体化管理应用平台），建设一个网上油田，使油田生产经营源头数据的采集率达到80%，其中自动采集率达到60%以上，重点施工项目和要害部位实现实时监控，油田的各项决策具有更加准确而科学的依据。“到2012 年，生产数据源头采集率达到100%，自动采集将率达到80%以上”，李琳表示，届时整个生产过程将实现自动监控，地面、地下环境以及勘探开发过程也可利用信息技术实现全方位模拟。
远程办公
“以前15个人3天完成的测试工作量，现在1个人在机房里两个小时就能解决”。 无线技术的引进，大大提高了油田各单位的运行效率。
胜利油田现河采油厂，是目前众多采用GPRS无线上网的油厂之一。该厂二矿采油十六队的技术员徐健告诉记者，由于油井分散，他和同事们过去经常开着拖拉机拉着测试仪往返上百公里去巡井，忙上一个月才能把全厂所辖油井测试一遍。由于手段落后，有的油井即便半个月不出油也很难发现，费时又费力。现在可好了，自从应用了“油井的无线远程抄录系统”后，系统让数据每隔两个小时就更新一次，每一口单井正常运行的电压、电流、供况全部在电脑上都有显示，哪里出了问题，一目了然。
记者了解到，该系统是基于GPRS网络建成的，它通过在油井上安装传感系统和无线发射装置，自动采集现场数据后实时传输，省却了大量的人力物力。而且，所有数据还能通过主机在油厂内部实现资料共享。
胜利油田有限公司现河采油厂注采科科长李心明说，油田的物探、钻井、测井、录井等工作，由于野外作业，流动性强，施工现场与总部之间的信息交流之前一直不能即时畅通，运用GPRS数据传输后，由于GPRS网络覆盖面广，信号稳定，信息每天都能安全无误地送到指定的地方，给油厂减少了很多损失。
据统计，截至2008年年底，胜利油田各行业基于GPRS网络的应用点已经超过3万个。
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