1、E-BOM和M-BOM
同是BOM,CAD和却有着不同的理解,区别在哪里呢?
ERP系统使用的物料清单,称为制造(Manufacturing BOM,M-BOM),CAD生成的物料清单,称为设计BOM(Engineering BOM,E-BOM)。M-BOM是运行不可缺少的管理文件,它是“时间坐标上的产品结构”的报表格式,或者说,是将制造业三项主要核心业务 ——销售-生产-供应的信息集成到一起的数据模型的报表格式。
M-BOM看待物料清单上的每一件物料是同处理这个物料的业务联系起来的,主要是为满足销售计划而编制加工和采购计划,把物料看成是计划的对象,库存的对象和成本的对象。因此,不仅所有相关的物料都必须包括在内,而且必须按照实际的加工装配流程来描述。
E-BOM通常仅限于图纸零件明细表出现的物料,说明图纸的层次和从属关系,做好技术文档管理,虽然也有指导采购和估算报价的功能,但主要是为了管理图纸。二者首先在用途上有着根本的区别,见图1。
以机器上的一件小轴为例,E-BOM一般只考虑图纸上有的物料,到此为止了。而M-BOM要考虑这根轴是怎样一步步做出来的,因此还要考虑轴的毛坯,以及毛坯所用的原材料。见图2。
就是说,ERP除了从CAD获取产品结构信息外,还需要从CAPP获取一些简单的工艺信息,包括毛坯和材料定额,工艺路线的工序、设备(ERP统称为工作 中心)、标准时间定额,使用的主要工具和工艺装备名称和代码。ERP需要这些信息的目的主要是为了编制作业计划。如果一个加工件可以有多种工艺路线,也要 赋以不同代码加以说明,以便在编制计划出现能力冲突时考虑替代工艺;产量有增减时,也要采用不同的工艺。这里所说的“简单信息”是指不需要诸如在同一设备 上每个工步的切削量,装卡方法等等详细的工艺说明。所以说,生成M-BOM并不需要一个功能完整的CAPP。
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